Перевод: с английского на все языки

со всех языков на английский

(металлизации руды)

  • 1 HyL process (Hoyalata y Lamina)

    процесс m Охалата и Ламина (металлизации руды)

    Metallurgy dictionary > HyL process (Hoyalata y Lamina)

  • 2 Midrex process

    процесс m Мидрекс (металлизации руды)

    Metallurgy dictionary > Midrex process

  • 3 direct reduction unit

    агрегат m металлизации руды

    Metallurgy dictionary > direct reduction unit

  • 4 reduced iron plant

    агрегат m металлизации руды

    Metallurgy dictionary > reduced iron plant

  • 5 plasmared process

    процесс m Плазмаред (плазменный процесс металлизации руды)

    Metallurgy dictionary > plasmared process

  • 6 prereduction of iron ore

    процесс m металлизации руды

    Metallurgy dictionary > prereduction of iron ore

  • 7 preliminary reduction process

    процесс m металлизации руды

    Metallurgy dictionary > preliminary reduction process

  • 8 Lurgi combismelt process

    1. Лурги комбисмелт-процесс

     

    Лурги комбисмелт-процесс
    Комбиниров. способ выплавки чугуна с использов. угля — для предварит металлизации руды во вращающ. печи, а электроэнергии и кокса — для окончат. жидкофазного восстановления железа в низкошахтной дуговой электропечи.
    [ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

    Тематики

    EN

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > Lurgi combismelt process

  • 9 sponge iron

    1. губчатое железо

     

    губчатое железо
    Пористая масса с высоким содержанием железа, получ. восстановлением оксидов при t < tпл. Сырье — ж. руда, окатыши, железорудный концентрат и прокатная окалина, а восстановитель - углерод (некоксующийся уголь, антрацит, торф, сажа), газы (водород, конверторов., природ. и др. горючие газы) или их сочетание. Г. ж. для выплавки качеств. стали в электропечах должно иметь степень металлизации рем/реобш ^ 85 % (желат. 92-95 %) и пустой породы < 4—5 %. Содержание углерода зависит от способа произ-ва г. ж. В процессах FIOR, SL-RN и HIB получают г. ж. с 0,2-0,7 % С, в процессе Midrex 0,8-2,5 % С. При газ. восстановлении содерж. 0,01—0,015 % S. Фосфор присутствует в виде оксидов и после расплавления переходит в шлак. Из г. ж., получаемого способами H-Iron, Heganes и Сулинского мет. з-да с 97—99 % FeM механич. измельчением с последующим отжигом, изготовляют жел. порошок. Общая пористость г. ж. из руды — 45— 50 %, из окатышей 45-70 %. Насыпная масса - 1,6-2,1 т/м3. Для г. ж. характерна большая уд. поверхность, к-рая, включая внутр. пов-ть открытых пор, сост. 0,2-1 м3/г. Г. ж. имеет повыш. склонность к вторичному окислению. При темп-pax в печи ниже 550—575 °С охлажд. металлизов. продукт пирофорен (самовозгорается на воздухе при комн. темп-ре). В совр. процессах г. ж. получают при t > 700 °С, что снижает его активность и позволяет хранить на воздухе (в отсутствии влаге) без заметного снижения степени металлизации. Г. ж., произвед. по высокотемп-рной технологии, при t > 850 °С, обладает низкой склонностью ко вторичному окислению при увлажнении, что обеспеч. безопасную транспортировку его в открытых вагонах, перевозку морским (речным) транспортом, хранение в открытых штабелях.
    [ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

    Тематики

    EN

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > sponge iron

  • 10 Direct Reduction Corp. process

    1. ДРК-процесс

     

    ДРК-процесс
    Получение губч. железа восстановлением руды (окатышей) тв. углеродом во вращающ. трубч. печи с использов. угля, к-рый одноврем. служит топливом и восстановителем. Руду подают в печь вместе с углем и известняком. Темп-ру процесса в зоне восстановл. регулируют в пределах 1050—1060 °С вдуванием угля и подачей воздуха. Время пребывания материалов в печи «10ч. Восстановл. шихту охлаждают во вращающ. трубч. холодильнике, затем на грохотах и магн. сепараторах разделяют на губч. железо, оборотный восстановитель (возврат) и немагн. фракцию. При степени металлизации губч. железа 93,15 % уд. расход: руды - 1,4 т, известняка -25 кг и Ссвю - 0,389 т. Процесс ДРК разработан ф. «Direct Redaction» (США) для выплавки стали в электродуговых печах. В 1978 г. в Роквуде (США) построена демонстрац. установка - трубч. печь (L = 45 м, D = 3,5 м) произв-тью 50 тыс. т/год. Расход угля 0,55-1,17 т/т губч. железа. Промышл. установка (75 тыс. т/год) сооружена в 1983 г.на заводе фирмы «Scaw Metals» в Герминстоне (ЮАР). Трубч. печь имеет диам. кожуха 4,5 м и длину 60 м.
    [ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

    Тематики

    EN

    • Direct Reduction Corp. process

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > Direct Reduction Corp. process

  • 11 direct reduction plant

    1. агрегат для прямого получения железа

     

    агрегат для прямого получения железа
    Агрегат для получения железа непосредственно из руды, минуя стадию выплавки чугуна с. использованием кокса. Соврем, а. п. п. ж. применяются при произв-ве губчатого железа и жидкого металла. Классификация по конструктивному оформлению: шахтная печь, вращающаяся трубчатая печь, периодически действующие реторты со стационарным фильтрующим слоем шихты, печь с наружным обогревом, туннельная (проходная) печь, конвейерная машина (типа аглоленты). Наиб. распространены противоточные двухзонные шахтные печи Мидрекс для металлизации окатышей газом при 680-900 оС и 0,22 МПа. Газовый цикл зоны восстановления включает скруббер, двухступенчатый компрессор и конверсионную установку рекуперативного типа. На крупнотоннажных печах Мидрекс вместо зоны охлаждения устанавливают три пресса горячего брикетирования губч. железа. Макс. произв-ть печи 1 млн. т/год. Основной агрегат восстановления окатышей твердым углеродом (при 1000-1100 °С) — противоточная вращающаяся трубчатая печь (процесс СЛ-РН), отапливаемая углем или мазутом. Производительность наиболее крупной вращающейся печи (D = 125 м, В = 6 м) 360 тыс. т/год. А. можно использовать в комплексе с плавильным агрегатом (дуговой электропечью, печью-газификатором) при произ-ве жидкого металла (процессы «Strategic UD», «Kavasaki Steel» и др.).
    [ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]

    Тематики

    EN

    Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > direct reduction plant

См. также в других словарях:

  • Лурги комбисмелт-процесс — [Lurgi combismelt process] комбинированный способ выплавки чугуна с использованием угля для предварительной металлизации руды во вращающейся печи, а электроэнергии и кокса для окончательного жидкофазного восстановления железа в низкошахтной… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • способ Лурги-Комбисмелт — [Lurgi Com bismelt Process] комбинированный способ выплавки чугуна с использованием угля для предварительной металлизации руды во вращающейся печи, электроэнергии и кокса для окончательного жидкофазного восстановления железа в низкошахтной… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • Лурги комбисмелт-процесс — Комбиниров. способ выплавки чугуна с использов. угля — для предварит металлизации руды во вращающ. печи, а электроэнергии и кокса — для окончат. жидкофазного восстановления железа в низкошахтной дуговой электропечи. [http://metaltrade …   Справочник технического переводчика

  • Хил-процесс — (Hyl Hoyalata у Lamina, исп.) получение губчатого железа восстановлением (60 66 % Fe) кусковой (6 38 мм) железной руды газом, полученным паровой конверсией природного газа; технология разработана и осуществлена фирмой «Hoyalata у Lamina» на… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • Украинская Советская Социалистическая Республика —         УССР (Украïнська Радянська Социалicтична Республika), Украина (Украïна).          I. Общие сведения          УССР образована 25 декабря 1917. С созданием Союза ССР 30 декабря 1922 вошла в его состав как союзная республика. Расположена на… …   Большая советская энциклопедия

  • Палладий — (Palladium) Палладий это один из элементов таблицы Менделеева, входящий в платиновую группу История открытия палладия и его нахождение в природе, биологические, химические и физические свойства палладия, применение палладия в ювелирной… …   Энциклопедия инвестора

  • бескоксовая металлугрия — [non coke metallurgy] бездоменная металлургия, прямое получение железа и полупродукта (2 4 % С) из руд, минуя стадию выплавки чугуна в доменной печи. Поиски и разработки процессов и агрегатов бескоксовой металлугрии интенсивно ведутся в мире… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • губчатое железо — [sponge iron] пористая масса с высоким содержанием железа, полученная восстановлением оксидов при t < tпл. Сырье железная руда, окатыши, железорудный концентрат и прокатная окалина, а восстановитель углерод (некоксующийся уголь, антрацит, торф …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • Мидрекс-процесс — [Midrex process] получение губчатого железа восстановлением в шахтной печи руды (обожженных окатышей) газом, получаемым методом каталитической конверсии природного газа СО2 и водяным паром колошникового газа (рис.). Мидрекс процесс разработан в… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • ЭДР-процесс — [EDR (Electrothermal Direct Reduction) process] метод прямого получения железа в шахтной печи с использованием угля и электроэнергии для конверсии топлива. Восстановление окатышей, а также дробление и сортирование руды осуществляется в шахтных… …   Энциклопедический словарь по металлургии

  • губчатое железо — Пористая масса с высоким содержанием железа, получ. восстановлением оксидов при t < tпл. Сырье — ж. руда, окатыши, железорудный концентрат и прокатная окалина, а восстановитель углерод (некоксующийся уголь, антрацит, торф, сажа), газы… …   Справочник технического переводчика

Поделиться ссылкой на выделенное

Прямая ссылка:
Нажмите правой клавишей мыши и выберите «Копировать ссылку»